螺旋是離心式污泥脫水機的首要構件，它的作用是運送沉降在轉鼓內側的沉渣和順暢排掉沉渣，它不僅是卸料設備，也決議了生產(chǎn)才能、使用壽數和別離作用。
    螺旋的類(lèi)型依據液體和固體在轉鼓內相對移動(dòng)方法的不同分為逆流式和順流式。逆流式離心機的加料腔在螺旋中部，也便是坐落枯燥區和沉降區之間的鴻溝鄰近，以確保液相有滿(mǎn)足的沉降間隔，但固相僅能逗留其通過(guò)圓錐部位所需的時(shí)刻，因而要求有較高的離心力；物料由這兒進(jìn)入轉鼓內會(huì )引起此區已沉降的固體顆粒因擾動(dòng)再度浮起，還會(huì )發(fā)生湍流和附加渦流，使別離作用下降。
    順流式離心機因為進(jìn)料口在轉鼓端部，避免了逆流式的湍流，確保沉渣不受攪擾，離心機全長(cháng)都起到了沉降作用，擴展了沉降面積，懸浮液在機內逗留時(shí)刻增加，從而使別離作用得到進(jìn)步。因為延伸和沒(méi)有攪擾的沉降可有效地削減絮凝劑的使用量，使機內流體的活動(dòng)狀況得到很大改進(jìn)，而且可通過(guò)加大轉鼓直徑來(lái)進(jìn)步離心力，因而可明顯下降轉速，節約電力耗費，一起削減噪聲，延伸機器的壽數。
    順流式螺旋結構的離心機特別適用于固液密度差小，固相沉降功能差，固相含量低的難別離物料。

    但順流式離心機的濾液是靠撇液管排出，濾液通過(guò)撇液管時(shí)未別離出的固相顆粒會(huì )再別離沉積在撇液管內，日久會(huì )阻塞撇液管通道，需定時(shí)沖刷。
    近年來(lái)，跟著(zhù)對污泥脫水要求的日益進(jìn)步，呈現了型螺旋結構。如瑞典Alfa Laval公司的BD擋板技能，即在離心機錐段的螺旋出料端設置一個(gè)特別擋板，可使離心機處于超深液池狀況，以增加對泥餅的壓渣力，而且只運送下部沉渣，而將上部含水率高的污泥截留在壓榨錐段外側，完成壓榨脫水，使出泥更干。選用斜板沉積原理，則將離心機螺旋推料器葉片規劃成歪斜狀況，其葉片傾角、螺距、葉片距離等參數均通過(guò)優(yōu)化規劃，處理才能進(jìn)步，下降了絮凝劑的耗費量及泥餅含水率。