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該機由前支座、進(jìn)料斗、螺旋軸、過(guò)濾網(wǎng)、盛汁器、后支座、出渣槽等部件組成，螺旋主軸左端支承于滾動(dòng)軸承座內，右端支承于手輪軸承座中，電動(dòng)機通過(guò)一對皮帶輪驅動(dòng)螺旋軸進(jìn)行運轉。
工作原理編輯
1)工作過(guò)程。首先由動(dòng)力部分輸入動(dòng)力,從齒輪7處傳遞擠壓扭矩,帶動(dòng)整個(gè)擠壓螺旋輥4實(shí)現圖示方向轉動(dòng),擠壓筒2與擠壓螺旋輥4存有間隙,不隨之滾動(dòng);然后進(jìn)料1處持續投入壓榨原料;原料進(jìn)入桶內,在螺旋輥4作用下持續向左推送,橫截面積由A1連續減小至A3,極限狀態(tài)時(shí)為0,實(shí)現擠壓;殘渣與汁液從汁液引出5處開(kāi)始逐漸分離,最后在擠壓筒2左端實(shí)現出渣6,汁液隨擠壓筒2表面流出。其中A3/A1=出渣率(出渣率+榨汁率=100%)。
2)擠壓筒隨動(dòng)控制。在擠壓過(guò)程中,設計擠壓筒2可以橫向左右運動(dòng)(如圖1俯視圖所示),主要考慮到榨汁過(guò)程中原料汁液含量不穩定或者出渣率/榨汁率變化(如不同含糖率的甘蔗或者甘蔗的不同部位等)引起螺旋輥、擠壓筒、原料三者間的作用力出現較大變化,造成功率浪費和出渣率過(guò)高等問(wèn)題。通過(guò)增加隨動(dòng)擋塊8與擠壓筒2一體、彈簧9和液壓缸10;實(shí)現擠壓筒2在榨汁過(guò)程中根據原料不同、出渣率不同,適時(shí)調節擠壓筒2和擠壓螺旋輥4橫向相對位置,進(jìn)而比較精確地控制出渣率和擠壓作用力,提高工作效率。其實(shí)質(zhì)是使橫截面積A3可調,通過(guò)控制A3與A1的比值,即出渣率來(lái)實(shí)現的。
3)螺旋輥錐面導引。在A(yíng)1到A3之間,擠壓螺旋輥4右端錐面部分增加了螺旋導引結構,不再是常見(jiàn)的光滑錐面;使原料橫截面積逐漸變化的同時(shí),導引殘渣跟隨螺旋槽向右運動(dòng),直到擠壓筒2右端離開(kāi),實(shí)現出渣6。避免殘渣在輥筒間隙處停留楔緊造成出渣不暢。 [1]
應用領(lǐng)域編輯
由螺旋軸推進(jìn)式擠壓，具有破碎、榨汁、排渣功能。
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